(资料图片)

近日，本钢板材（000761）公司炼铁总厂二烧结作业区坚持智能化转型，逐步实现从最初的人工密集型体能化作业，向网格型自动化远程电控生产操作转变，以技术创新提升烧结矿生产体系整体效能。以智能操作、智能管理、智能服务的新模式，为稳定高效生产优质烧结矿，打造精品“人参矿”，满足高炉生产需要保驾护航。

近年来，该作业区不断强化岗位生产设备自动一体化建设，逐步减轻岗位职工劳动强度，稳步提高烧结矿生产水平，助力降本增效。持续践行“数字鞍钢”内涵理念，将数字鞍钢自动化智能化发展列为握指成拳的重点项目。在炼铁总厂和作业区技术人员的共同努力下，进一步加大了烧结生产自动一体化建设力度，形成远程监控、预报警示、远程操作、远程遥控启动运行、自动化数据采集统计分析五大版块信息化智能化集成管控系统。

截至目前，该作业区各部漏斗安装防堵料开关达到95%以上，皮带防打滑自动停机装置安装率达100%。其中F---106岗位高炉返焦矿自动化分料器、配料矿槽返矿自动翻板等自动化攻关项目，作为该作业区智能化远程遥控操作运行系统的创新技术成果已被成熟应用在重点艰苦生产岗位，大幅提升了作业区整体生产自动化水平。同时，该作业区开展了主抽远程控制联锁自动管理系统技术攻关和脱硫环保数据智能化分析反馈技术攻关，均取得突破性进展，已初见成效，既保证了烧结机双期系统有序稳定运行，减少停机小耽误。

面对新的生产形势，该作业区在推进自动一体化建设体系框架基本成型，智能化远程遥控技术一步步得到夯实，生产技术与自动化集成管理深度融合。依托自动化智能技术创新，精益生产模式，优化生产组合，以自动传感料位仪、远程启动小车移位、远程自动上料、岗位无人值守等先进技术的应用，瞄定目标方向，精准破解“卡脖子”的关键性生产管理技术难题。

关键词： 烧结矿生产 技术成果 重点项目